O primeiro semestre de 2024 cheio de involução chegou ao fim.
Para endereçar o mercado doméstico involutivo, a estratégia de desenvolvimento da empresa estabelecida no início do ano passa por focar em três "transformações" em 2024, nomeadamente:
1. Mudança de mentalidade de P&D tecnológico: Transição para um novo caminho para P&D tecnológico e progresso científico, abandonando P&D de equipamentos e tecnologias convencionais. Alocar tempo e energia suficientes para mudar para P&D de engenharia de sistemas que apresenta inovação tecnológica mais disruptiva, compatibilidade de produção mais flexível, controle elétrico mais inteligente, produção de equipamentos mais eficiente em termos de energia, produção mais ecológica para o cliente, custos operacionais mais baixos e expansão da cobertura de equipamentos para ambas as extremidades da cadeia de processos, bem como P&D de equipamentos completos de fluxo único para sistemas de fábrica inteiros. A P&D tecnológica servirá como reserva técnica para o mercado se globalizar e realizar projetos de engenharia de sistemas e contratação geral;
2. Realocação da região de mercado: A região do mercado mudará do mercado doméstico dominado pela involução para estabilizar o mercado doméstico de alto padrão enquanto cultiva mercados estrangeiros emergentes. Manter clientes domésticos de alto padrão, clientes-chave e clientes premium; Construa navios para navegar no exterior, concentre-se no mercado global e torne-se internacional! Deixe os pedidos no exterior se tornarem um novo ponto de crescimento econômico para a TIMS em 2024; deixe os mercados estrangeiros se tornarem o principal campo de batalha após 2024!
3. Mudança de conceito de gerenciamento empresarial: Determine os custos com base nos preços de mercado e determine o gerenciamento com base na relação custo-benefício. A administração deve seguir o mercado, e não o contrário.
I.. Trabalho de Mercado
1. Viagem de inspeção ao mercado vietnamita
Em meados de junho, o Sr. Zhu Haixiao, gerente geral de nossa empresa, viajou para a cidade de Ho Chi Minh, no Vietnã, para participar de uma exposição e realizar inspeções. Ele obteve insights sobre o mercado de equipamentos de revestimento no sul do Vietnã e realizou intercâmbios aprofundados com fornecedores locais de equipamentos de revestimento de pequena escala para discutir a cooperação. Aproveitando as vantagens uma da outra, ambas as partes formarão uma forte aliança para desenvolver em conjunto o mercado de equipamentos de revestimento de alta qualidade e grande escala no Vietnã.
2. Visualização da Exposição
Para implementar a estratégia de mercado para 2024, nossa empresa participará de exposições internacionais de equipamentos relevantes. Atualmente, duas exposições foram provisoriamente confirmadas e continuamos as negociações para outras exposições no exterior.
2.1 Nossa empresa participará da Exposição Internacional de Eletrodomésticos e Produtos Domésticos de Outono nos países da CEI. O horário da exposição é de 2 a 4 de setembro de 2024, e o número do nosso estande é 83B409.
2.2 Nossa empresa participará da Exposição de Processamento, Soldagem e Revestimento de Metal do México 2025. A exposição será realizada de 6 a 8 de maio de 2025, e o número do nosso estande é 3643.
3. Atualizações de vendas
3.1 No primeiro semestre deste ano, nossa empresa garantiu dois contratos para linhas de produção de testes de água de compressores, eletroforese e eletroforese de bombeamento a vácuo, com um projeto adicional atualmente em negociação e que deve ser confirmado em breve. Entre eles, o novo projeto comercial da linha de revestimento de eletroforese de compressor de oficina para Huangshi Donper já entrou na fábrica para instalação, com produção prevista para começar no final de julho ou início de agosto.
A tecnologia de patente de invenção recém-desenvolvida da nossa empresa - o sistema de bombeamento a vácuo de vários estágios de passo de rastreamento e outras tecnologias inovadoras de melhoria serão amplamente aplicadas nessas três linhas de produção.
3.2 Em 12 de abril, nossa empresa assinou oficialmente um contrato para equipamentos de linha de produção automatizados, informacionados e inteligentes com a fábrica de aquecedores de água de uma empresa multinacional nos países da CEI. Esta fábrica de aquecedores de água foi liderada por nossa empresa em planejamento e design. O equipamento do contrato cobre todos os equipamentos de toda a fábrica, exceto a tampa da extremidade e a estampagem do cilindro, soldagem, montagem final e equipamentos de laboratório. Após o comissionamento, espera-se que esta fábrica de aquecedores de água seja uma fábrica altamente avançada em termos de automação dentro da atual indústria de aquecedores de água, e também deve ser uma das fábricas de maior escala e altamente automatizadas da Europa para processos de esmaltação úmida de tanques internos de aquecedores de água.
3.3 Nossa empresa está em negociações para uma linha de produção de esmaltação de aquecedores de água com outra empresa multinacional nos países da CEI e acreditamos que os resultados serão alcançados em breve.
3.4 No primeiro semestre deste ano, nossa empresa venceu com sucesso 8 licitações para aquisição de equipamentos do Grupo Haier.
Entre eles, inclui duas linhas completas de produção de fluxo único para a Haier Water Ecology Technology (uma super fábrica na indústria de aquecedores de água), abrangendo limpeza automática de tanques internos de aquecedores de água, esmaltação automática e secagem e queima em fornos de esmaltação a gás.
Uma das linhas de produção de fluxo único - a linha de produção de esmalte para aquecedor de água pequeno - utilizará a tecnologia de super compatibilidade recém-desenvolvida de nossa empresa para integrar totalmente pequenos tanques internos de aquecedor de água (incluindo tanques quadrados, tanques redondos, tanques ovais), tanques internos de macaron, tanques internos de tanque duplo e tanques internos de tanque único em uma linha de produção completa. Isso alcançará uma produção automatizada flexível e sem troca com uma capacidade abrangente de 400 unidades por hora. Depois que essa linha de produção for colocada em operação, ela se tornará a linha de produção com a maior compatibilidade de produção mista, maior capacidade de produção e maior grau de automação do setor.
A eficiência energética e a utilização de calor residual dos fornos de esmaltação a gás nessas duas linhas completas de produção de tanques internos de aquecedores de água da Haier Water Ecology Technology passarão por um projeto de reotimização com base nas conquistas já realizadas nos fornos de esmaltação a gás da Haier Water Heaters em Huangdao (para uma introdução detalhada, consulte o tópico especial introduzido posteriormente neste artigo). O objetivo é reduzir ainda mais o consumo abrangente de energia de eletricidade e gás e otimizar ainda mais a curva de temperatura do forno.
3.5 Em virtude de nossas vantagens tecnológicas no setor, estamos confiantes em competir. Embora a involução seja extremamente severa, o valor da produção de vendas de nossa empresa ainda excedeu fortemente 100 milhões de RMB no primeiro semestre de 2024. Entre elas, as vendas no exterior representaram mais de 40%, atingindo as metas estratégicas de mercado da empresa estabelecidas no início do ano.
II.. Inovação Científica e Tecnológica e Investigação e Desenvolvimento Técnico
1. Proteção de Tecnologias de Patentes
1.1 No primeiro semestre de 2024, nossa empresa obteve um total de 6 autorizações de patentes para tecnologias patenteadas, incluindo 4 patentes de invenção nacional:
1.1.1 Rastreamento passo a passo do sistema de bombeamento a vácuo de vários estágios (patente nº. ZL2019 1 1399591.3) (Patente de Invenção);
1.1.2 Dispositivo de lubrificação automática para corrente transportadora de viga I (patente nº. ZL2020 1 0773561.0) (Patente de Invenção);
1.1.3 Mecanismo de alinhamento do tanque interno do aquecedor de água europeu, método de alinhamento e mecanismo de alinhamento de uso misto do tanque interno do aquecedor de água americano-europeu (patente nº. ZL20191 1 1385499.1) (Patente de Invenção);
1.1.4 Sistema de pulverização de esmaltação automática on-line para a parede externa do tanque interno do aquecedor de água (patente nº. ZL2019 1 1385507.2) (Patente de Invenção);
1.1.5 Cabeça de pistola de pulverização para pulverização de superfície interna de recipientes de pequeno calibre e pistola de pulverização de pequeno calibre (patente nº. ZL2023 2 2105262.1) (Patente de Modelo de Utilidade);
1.1.6 Sistema de Fornecimento de Esmalte para Máquina de Esmaltação de Tanque Interno de Aquecedor de Água de Produção Mista (Patente No. ZL2023 2 2844520.8) (Patente de Modelo de Utilidade)
1.2 A partir de agora, nossa empresa ainda tem 16 tecnologias patenteadas em análise.
1.3 No primeiro semestre deste ano, nossa empresa depositou 6 novos pedidos de patentes.
2. Pesquisa e desenvolvimento técnico e realizações
2.1 Garra de robô de produção super mista
Para alcançar a produção de automação super mista flexível e flexível totalmente compatível e sem modelo de pequenos tanques internos de aquecedor de água de cozinha (incluindo tanques quadrados, redondos e ovais), tanques internos de macaron, tanques internos de tanque duplo e tanques internos de tanque único em uma única linha de produção completa, a pinça de esmaltação automática do robô é um dispositivo chave. No primeiro semestre deste ano, nosso departamento de P&D concluiu o desenvolvimento desta garra robótica de produção super mista.
2.2 Máquina de esmaltação automática de produção super mista
Para alcançar uma produção de automação super mista flexível e totalmente compatível sem mudança de modelo para pequenos tanques internos de aquecedor de água de cozinha (incluindo tanques quadrados, tanques redondos, tanques ovais), tanques internos de macaron, tanques internos de tanque duplo e tanques internos de tanque único em uma linha de produção completa, a compatibilidade da máquina de esmaltação automática também é a chave para o sucesso. No primeiro semestre deste ano, nosso departamento de P&D concluiu o desenvolvimento desta máquina de esmaltação de produção mista supercompatível.
2.3 Pesquisa sobre o Equipamento de Suporte da Linha de Produção de Fluxo Único para Produção Super Mista
Para alcançar a produção automatizada super híbrida flexível de todos os tipos de revestimentos de aquecedores de água pequenos (incluindo revestimentos quadrados, redondos, ovais, macaron, duplo e simples) em uma linha de produção completa sem mudança de modelo, o equipamento de suporte é essencial. No primeiro semestre deste ano, nosso departamento de P&D concluiu o desenvolvimento de equipamentos de suporte para a linha de produção de fluxo único, realizando a produção super híbrida, incluindo o desenvolvimento de mecanismos de rastreamento e centralização e mecanismos de rastreamento e elevação.
2.4 Sistema automático de separação óleo-água para pré-tratamento
O processo de desengorduramento no pré-tratamento de componentes de hardware é um procedimento crítico que afeta diretamente o revestimento de hardware, incluindo pintura, pulverização de pó, eletroforese e esmaltação. Manter a limpeza e a atividade do agente desengordurante e reduzir a frequência de substituição do tanque do agente desengordurante são elos importantes para melhorar a taxa de qualificação de revestimento dos produtos e reduzir os custos de revestimento. O sistema automático de separação óleo-água online desenvolvido por nossa empresa resolveu em tempo real os problemas acima e não requer substituição de consumíveis ou manutenção frequente, o que pode economizar 50% do custo de uso do agente desengordurante.
Sistema de utilização de calor de 2,5 Waste para linha de produção de revestimento
Para alcançar o design e a operação verdes da linha de produção de revestimentos, nossa empresa realizou sistematicamente um projeto padronizado para a reutilização de calor residual em todo o processo da linha de produção de revestimentos no primeiro semestre deste ano. Ao utilizar totalmente o calor residual na linha de produção de revestimento, o consumo de energia de toda a linha pode ser reduzido em 6,3%, atingindo a meta de conservação de energia e redução de emissões.
2.6 Pesquisa aprofundada sobre tecnologias de economia de energia e redução de custos para fornos de esmaltação a gás
O consumo de energia e a estabilidade operacional confiável são fatores essenciais para avaliar os fornos de esmaltação a gás. Depois de otimizar o projeto estrutural e garantir a estabilidade operacional confiável por meio de componentes-chave de alta configuração, é necessária uma pesquisa aprofundada para obter economia de energia e reduzir os custos operacionais. Devido às diferenças na eficiência de troca de calor dos queimadores, ainda existe uma lacuna significativa na eficiência energética entre os fornos de esmaltação a gás equipados com queimadores domésticos e aqueles equipados com queimadores europeus.
Nos últimos anos, nossa empresa, TIMS, tem se empenhado profundamente na pesquisa de projetos de economia de energia, melhorando a eficiência da troca de calor dos componentes principais, reduzindo a dissipação de calor, maximizando a utilização da dissipação de calor e do calor residual e desenvolvendo um novo software de controle de consumo de energia. O reforço destas medidas permitiu progressos e resultados muito satisfatórios.
No primeiro semestre deste ano, nossa tecnologia de economia de energia e redução de custos recém-desenvolvida foi implementada e validada com sucesso no forno de esmaltação a gás da Haier Water Heater em Huangdao. Em comparação com os fornos de esmaltação a gás anteriores, o custo do consumo de energia (incluindo eletricidade e gás) foi reduzido em 25%. Supondo que o preço do gás natural seja de 3,8 yuans por metro cúbico e o custo da eletricidade industrial seja de 0,68 yuan por quilowatt-hora, o custo de esmaltação e secagem (incluindo despesas de gás e eletricidade) para um revestimento de aquecedor de água de 80 litros não excede 1,50 yuan por peça ao incluir o consumo de energia para secagem de esmaltação úmida. Para obter informações detalhadas, consulte a introdução especial mais adiante neste artigo.
2.7 Verificação de teste de pulverização para desenvolvimento automático de pistola de pulverização de esmaltação
Desde o início deste ano, fabricamos nossos próprios fornos de secagem de esmaltação úmida e fornos de queima de esmaltação, que podem efetivamente verificar os efeitos da pulverização automática de esmaltação úmida. No primeiro semestre do ano, verificamos continuamente os efeitos de pulverização e otimizamos o projeto estrutural das pistolas de pulverização para pequenas aberturas de revestimento, resultando em espessura de filme cada vez mais uniforme de pulverização de esmaltação úmida nos revestimentos.
III. Certificação de Qualificação e Revisão de Elegibilidade
1. Passou com sucesso na auditoria de recertificação ISO9001:2015 em 2024.
2. Passou com sucesso na auditoria aleatória para a certificação "Empresa de Alta e Nova Tecnologia" em 2024.
Em 15 de maio de 2024, após revisar a P&D tecnológica e as conquistas científicas de nossa empresa, o comitê de avaliação concluiu a revisão em apenas metade do tempo planejado, reconhecendo rapidamente nossa empresa como uma merecida empresa nacional de alta tecnologia e passando com sucesso na auditoria nacional de certificação de empresas de alta tecnologia de 2024.
IV.. Produção na fábrica, entrega de equipamentos e instalação e comissionamento no local
Desde o início do ano, a empresa tem visto um aumento contínuo nos pedidos. Para garantir a entrega, instalação e depuração tranquilas de cada pedido, nossa abordagem este ano é: "Padronizar produtos fora do padrão, manter estoque antecipado para componentes gerais, preparar com antecedência e implementar um retorno rápido". Essa estratégia visa atender aos requisitos de entrega de pedidos e às necessidades do cliente.
1. Entrega, instalação e comissionamento da linha de revestimento eletroforético Huangshi DONPER
No final de maio, a linha de revestimento eletroforético de inspeção de água para a nova oficina da DONPER Commercial realizada por nossa empresa foi concluída e entregue sucessivamente. Atualmente, a instalação no local entrou em uma fase crítica e deve entrar em operação em agosto.
2. Entrega e instalação do sistema robótico de esmaltação automática para revestimentos sanduíche de aquecedor de água Haier sino-alemão
O sistema robótico de esmaltação automática para os revestimentos sanduíche off-line dos aquecedores de água sino-alemães Haier, realizado por nossa empresa, foi altamente reconhecido pelos clientes. Equipado com uma máquina de esmaltação automática que permite a produção sem modelo e mista de revestimentos com vários modelos e grandes diferenças de tamanho, o sistema ocupa pouco espaço e tem alta estabilidade e confiabilidade. Ele substitui o sistema de esmaltação on-line original e resolve fundamentalmente defeitos como dificuldades na mudança do modelo do revestimento, esmaltação fácil de revestimentos de tamanho grande, baixa eficiência de esmaltação e alto desperdício devido à reutilização mínima do esmalte. Após intensa fabricação na fábrica para atender aos requisitos do cliente, o sistema foi entregue no local para instalação ecomissionamento até 30 de junho.
3. Início da fabricação na fábrica para o projeto da linha de produção de esmaltação Haier Water Ecology
A Super Fábrica de Aquecedores de Água Ecológicos da Haier exige que a produção experimental comece até o final de setembro. Com vários projetos em nosso currículo, tarefas pesadas e um cronograma apertado, estamos desenvolvendo mecanismos personalizados inovadores para fabricação flexível de produção mista superintegrada. Isso inclui máquinas automáticas de esmaltação de produção mista superintegradas, pinças robóticas e mecanismos auxiliares. Para concluir a P&D e o design o mais rápido possível e iniciar a produção, avançamos para a fase de design e preparação de materiais a pedido do cliente, priorizando o início dos componentes tradicionais e padrão.
4. Lançamento completo da produção da linha de produção automática da limpeza, da esmaltação e do acendimento do forro do aquecedor de água de Chongqing Haier
A linha de produção de fluxo único com carregamento automático de robôs, limpeza automática, esmaltação, secagem e queima automáticas de robôs e transferência automática de robôs para a linha de produção de pré-montagem foi totalmente colocada em operação em março de 2024, atingindo uma capacidade de produção de 240 unidades por hora. Com base em um preço de gás natural de 3,61 yuans por metro cúbico e um custo de eletricidade industrial de 0,87 yuan por quilowatt-hora, o consumo abrangente de energia (incluindo eletricidade e gás natural) para cada tanque interno esmaltado não excede 1,8 yuan por unidade.
5. A linha de esmaltação automática para o revestimento interno do tanque duplo dos aquecedores de água Haier em Zhengzhou foi colocada em operação.
A linha de produção robótica de esmaltação automática compatível com tanques internos de aquecedor de água com bomba de calor e revestimentos internos de tanque duplo foi comissionada com sucesso em abril de 2024 na fábrica de aquecedores de água Zhengzhou Haier. Isso marca a primeira validação prática bem-sucedida da pesquisa e desenvolvimento e design de nossa empresa para esmaltação automática robótica de grandes tanques internos de bomba de calor e revestimentos internos de tanque duplo. Ela estabeleceu uma base técnica sólida com antecedência para a P&D e o design da fabricação flexível de produção mista supercompatível para tanques internos de aquecedores de água de cozinha pequenos, tanques internos de macaron, revestimentos internos de tanque duplo e revestimentos internos de tanque único na Water Ecology Super Factory da Haier.
6. A instalação e comissionamento do forno de esmaltação a gás para aquecedores de água Haier em Huangdao foram concluídos com sucesso e colocados em operação.
O design otimizado de super economia de energia do forno de esmaltação a gás foi bem validado no forno de esmaltação a gás do aquecedor de água Huangdao Haier colocado em operação em junho de 2024. Os dados da produção em massa real no local mostram que, com um preço de gás natural de 3,8 yuan/m³ e custo de eletricidade industrial de 0,68 yuan/kWh, o custo abrangente de consumo de energia (incluindo gás e eletricidade) para esmaltação, secagem e queima de um tanque interno de aquecedor de água de 80L não excede 1,50 yuan por peça ao incluir o consumo de energia para secagem por esmaltação úmida. Isso representa uma redução de 25% no consumo abrangente de energia, verificando o grande sucesso da nova otimização de economia de energia e design inovador de nossa empresa. Ele fornece um forte suporte de dados para que nossa empresa otimize ainda mais a eficiência energética nos dois fornos de esmaltação a gás da licitação vencedora para o projeto Water Ecology Water Heater Super Factory da Haier.
V. Continuação da Construção do Parque Industrial Hubei TIMS
1. A expansão da capacidade da oficina nº 4 em Hubei TIMS completou a aceitação abrangente e entrou no processo de manuseio de certificados imobiliários.
2. A construção do armazém de produtos acabados e da plataforma de transporte para a oficina nº 4 em Hubei TIMS foi iniciada.
